Jelaskan apa yang dimaksud dengan gambar rakitan dan fungsinya

Gambar kerja bisa lebih dari satu lembar dan mungkin berisi instruksi tertulisyang disebut dengan spesifikasi. Gambar kerja merupakan cetak biru yangdigunakan untuk pembuatan produk.Gambar Rakitan dan Sub-rakitanGambar rakitan adalah gambar dari keseluruhan produk atau mesin atausistem dengan semua komponennya berada dan diidentifikasi. Gambar sub-rakitan adalah dua atau lebih bagian yang membentuk bagian dari suatugambar rakitan.Fungsi gambar rakitanGambar rakitan berfungsi untuk menunjukkan kumpulan dari komponen-komponen yang digabungkan menjadi produk jadi.Fungsi gambar sub-rakitanGambar sub-rakitan digunakan jika pada gambar rakitan tidak dengan jelasmenyajikan bagian komponen, maka gambar sub-rakitan harus disertakanuntuk menunjukkan bagaimana bagian dari komponen itu dirakit.PandanganGambar rakitan dan sub-rakitan harus menunjukkan bagian-bagiankomponen dan posisirelative antara komponen yang satu dengan yang lain. Pandangan menjadipenting untuk menunjukan bagian-bagian dari komponen itu berada danyang digabungkan menjadi satu.Pandangan yang digunakan bisa dari salah satu gambar pandangan sebagaiberikut.1.Pandangan Paralel2.Pandangan Isometrik3.Pandangan Kombinasi paralel dan isometrik4.Garis TersembunyiGambar rakitan dan sub-rakitan umumnya tidak boleh menyertakan garistersembunyi yang tidak menjelaskan bagaimana produk tersebut dirakit. Jaditidak adanya garis tersembunyi tidak menandakan bahwa tidak ada bagianyang tersembunyi di lokasi itu.DimensiPada umumnya dimensi yang ditunjukkan pada gambar rakitan dan sub-rakitan adalah dimensi yang dibutuhkan untuk merakit komponen,komponen standar, dan sub-rakitan. Dengan demikian dimensi yang7

diperlukan untuk membuat gambar bagian tidak boleh ditampilkan padagambar rakitan dan sub-rakitan.Nomor BagianSetiap bagian komponen atau sub-rakitan yang dibuat harus diidentifikasidengan nomor bagian yang ditunjukkan dapa gambar rakitan atau sub-rakitan. Nomor bagian atau nomor komponen ditunjukkan dengan denganbalon melingkar yang ditarik di luar gambar rakitan.Balon harus diberi nonor secara berurutan searah jarum jam dengan angka 1di lokasi tengah atas gambar seperti pada jam angka yang menunjukkanposisi jam 12 siang. Setiap balon harus dihubungkan ke item atau titik padapermukaan bagian gambar. Garis balon tidak boleh saling menyilang.Gambar DetailGambar detail adalah gambar yang memiliki dimensi dan keterangan secaralengkap dari satu bagian komponen yang dibuat berdasarkan gambar kerjasehingga informasi yang didapat sudah bisa digunakan untuk membuatproduk.FungsiFungsi gambar detail adalah gambar bagian yang menyediakan semuainformasi yang diperlukan untuk membuat bagian. Ini termasuk bagianbentuk, dimensi, material, dan persyaratan khusus apa pun.PandanganGambar detail setidaknya terdapat tiga pandangan ortografi (depan, atas,dan kanan) dan bisa juga ditampilkan gambar isometriknya. Pandanganortografi ditunjukkan dalam proyeksi sudut ketiga atau pertama.

Upload your study docs or become a

Course Hero member to access this document

Upload your study docs or become a

Course Hero member to access this document

End of preview. Want to read all 11 pages?

Upload your study docs or become a

Course Hero member to access this document

Metode untuk membuat gambar perakitan

Sebelum Anda mulai membuat gambar rakitan, disarankan untuk memikirkan strukturnya. Pada saat yang sama, Anda perlu mencoba menentukan persyaratan untuk kemampuan parametriknya: apa yang sebenarnya perlu diubah nanti, bagian mana yang akan membentuk gambar, apa hierarki fragmen yang diharapkan. Dari hasil ini analisis awal akan tergantung pada metode mana untuk membuat model perakitan dan fragmen untuk memberikan preferensi. Perbedaan antara metode desain gambar rakitan adalah cara file fragmen dibuat:

● Desain dari bawah ke atas. Saat menggunakan metode ini, pertama dalam dokumen CAD T-FLEX terpisah dengan cara biasa gambar bagian-bagian yang termasuk dalam perakitan dibuat. Pembuatan gambar rakitan dalam hal ini terdiri dari penerapan fragmen yang diperlukan secara berurutan. Dalam hal ini, perlu untuk memecahkan masalah menghubungkan gambar bagian ke gambar rakitan.

● Desain dari atas ke bawah.Arti dari metode ini adalah bahwa dasar gambar bagian diambil dari gambar perakitan, yaitu. fragmen dibuat dalam konteks perakitan. Dalam hal ini, desain dimulai dengan pembuatan gambar perakitan. Bagian gambar rakitan yang sudah dibuat, termasuk garis grafik dan simpul fragmen, dapat digunakan untuk membuat fragmen baru. Pendekatan ini menyederhanakan pembuatan tautan asosiatif antara fragmen perakitan dan proses pengikatannya. Fragmen yang dibuat disimpan dalam dokumen terpisah untuk pengembangan lebih lanjut dan/atau digunakan dalam gambar perakitan lainnya.

Metode yang dijelaskan dapat digabungkan. Misalnya, sebuah fragmen yang dibuat dan diterapkan ke rakitan menggunakan metode "Bottom Up" nanti dapat diedit dalam konteks rakitan. Dan fragmen yang dibuat dalam konteks rakitan nantinya dapat digunakan untuk membuat rakitan lain menggunakan metode "Bottom up".

Metode untuk menautkan gambar fragmen ke gambar rakitan

Untuk menempatkan gambar fragmen di tempat yang tepat pada gambar rakitan di sistem T-FLEX CAD, ada beberapa berbagai cara, menggunakan alat yang berbeda tergantung pada tugas yang diselesaikan:

4. Tanpa mengikat (transfer "sebagaimana adanya", dalam koordinat absolut). Jika tidak ada vektor dan titik jangkar saat bekerja dengan metode "Bottom-up", serta jika semua snap dinonaktifkan saat bekerja dengan metode "Top-down", sistem akan mentransfer gambar fragmen ke halaman gambar rakitan tanpa perubahan. Setiap baris atau simpul dari fragmen menerima koordinat yang sama dalam gambar rakitan yang mereka miliki di dokumen fragmen.

5. Menggunakan Fungsi Variabel Khusus. Dalam beberapa kasus, ketika memplot fragmen dalam koordinat absolut, Anda dapat menggunakan fungsi variabel T-FLEX CAD. Misalnya, ini digunakan untuk menerapkan format. Dalam gambar pemformatan parametrik, fungsi khusus digunakan yang membaca koordinat batas halaman dokumen rakitan. Kemudian koordinat ditransfer melalui variabel ke garis konstruksi yang sesuai. Dengan demikian, format secara otomatis mengambil ukuran yang diinginkan, sesuai dengan dimensi yang ditentukan dari halaman gambar perakitan.

Menggunakan Variabel Fragmen

Saat menggambar sebuah fragmen, Anda dapat mengatur nilai variabel yang mengontrol gambarnya. Untuk melakukan ini, perlu bahwa saat membuat fragmen gambar, variabel yang diperlukan ditandai sebagai eksternal. Misalnya, jika Anda ingin menyetel radius lingkaran fragmen saat menyertakan gambarnya dalam gambar lain, Anda harus menetapkan variabel eksternal saat membuat garis konstruksi lingkaran (misalnya, " R ") dengan jari-jari lingkaran. Setelah itu, setiap kali fragmen ini disertakan dalam gambar lain, sistem akan meminta nilai variabel "R" dan, sesuai dengan nilai yang dimasukkan, mengubah gambar fragmen.

Peran penting dimainkan oleh variabel eksternal fragmen untuk menghubungkan parameter fragmen dan gambar rakitan. Misalnya, gambar berisi gambar poros yang diameternya telah ditetapkan variabel " diameter".

Misalkan Anda perlu menempatkan bantalan pada poros. Sebuah variabel telah dibuat dalam gambar bantalan " D ", yang bertanggung jawab atas nilai diameter bagian dalam bantalan. Variabel " D " ditandai sebagai eksternal. Semua parameter bantalan lainnya terkait sedemikian rupa sehingga bergantung pada nilainya " D".

Sekarang, ketika bantalan diterapkan pada gambar poros, akan memungkinkan untuk menghubungkan kedua variabel satu sama lain. Setelah tindakan ini, mengubah diameter poros, yaitu variabel " Diameter "gambar perakitan, secara otomatis akan mengubah variabel" D " dari fragmen, yang akan mengarah pada perubahan yang diperlukan dalam gambarnya.

Saat mendesain sebuah fragmen di editor variabel, Anda dapat mengatur nama variabel perakitan untuk variabel eksternal. Jika nanti, saat memasukkan sebuah fragmen dalam gambar perakitan, sistem menemukan variabel dengan nama ini, maka secara otomatis akan dikaitkan dengan variabel eksternal yang sesuai dari fragmen.

Untuk secara otomatis mengatur tautan antara nilai variabel fragmen dan variabel fragmen lain di rakitan, Anda dapat menggunakan mekanisme konektor.

Saat bekerja dengan sejumlah besar variabel fragmen eksternal, akan lebih mudah untuk digunakan konfigurasi.

Konfigurasi adalah kumpulan nilai variabel eksternal dokumen yang diberi nama dan geometri 3D yang sesuai dengan nilai-nilai ini yang disimpan dalam dokumen. Dalam dokumen 2D, hanya nilai variabel eksternal yang disimpan dalam konfigurasi. Untuk informasi lebih lanjut tentang bekerja dengan konfigurasi, lihat bagian "Konfigurasi".

Jika konfigurasi dibuat dalam dokumen fragmen 2D, maka saat menyisipkan atau mengedit fragmen, Anda dapat memilih salah satu konfigurasi fragmen. Semua variabel fragmen eksternal akan secara otomatis diberi nilai yang disimpan dalam konfigurasi yang dipilih.

Nama konfigurasi yang akan digunakan dapat diatur ke variabel. Jika nilai variabel ini berubah, sistem akan memilih konfigurasi model yang sesuai dan mengubah nilai variabel fragmen secara otomatis.

Mengontrol visibilitas elemen gambar fragmen

Gambar bagian mungkin berisi gambar yang tidak perlu disertakan dalam Gambar perakitan. Atau mungkin, tergantung pada situasinya, kita perlu menggunakan satu atau beberapa bagian lain dari gambar bagian yang sama (misalnya, dalam satu kasus kita memerlukan tampilan atas, dalam kasus lain tampilan depan). Visibilitas elemen gambar fragmen yang disertakan dalam rakitan dapat dikontrol menggunakan lapisan atau tingkat visibilitas. Saat menggunakan lapisan, ada dua opsi.

Yang pertama adalah menggunakan atribut layer itu sendiri ("Tidak terlihat saat dimasukkan ke dalam rakitan", " Hanya terlihat saat dimasukkan ke dalam rakitan"). Metode ini tidak memungkinkan Anda untuk mengatur beberapa varian gambar fragmen berdasarkan satu gambar, namun dapat digunakan untuk menyembunyikan / menampilkan elemen gambar bagian fragmen, yang tentu saja diperlukan dalam menggambar bagian, tetapi harus tidak ada dalam perakitan (atau sebaliknya). Misalnya, dapat berupa dimensi bagian, format, dll.

Metode kedua lebih fleksibel dan dapat digunakan saat memposisikan fragmen sesuai dengan vektor jangkar. Parameter vektor jangkar dapat menentukan bagaimana itu terkait dengan lapisan yang dipilih (lihat "Vektor Penahan"). Dengan membuat beberapa vektor jangkar pada gambar dengan berbagai pilihan tautan dengan lapisan, Anda bisa mendapatkan beberapa opsi (misalnya, tampilan) bagian berdasarkan satu gambar.

Visibilitas elemen gambar fragmen menggunakan tingkat visibilitas dikendalikan oleh aturan umum, sama seperti untuk semua elemen gambar lainnya. Metode ini mungkin memerlukan penggunaan variabel fragmen eksternal: untuk mengontrol tingkat visibilitas gambar fragmen, variabel eksternal dapat dibuat dalam fragmen, yang dapat ditransfer ke dokumen perakitan untuk mengontrol gambar bagian. Tingkat visibilitas elemen gambar fragmen, disesuaikan dengan nilai variabel eksternal, baik saat mengedit dalam konteks perakitan dan saat merinci, akan tercermin sesuai dengan nilai variabel dalam perakitan .

Menghapus Garis Tersembunyi dalam Gambar Perakitan

Salah satu keuntungan penting dari fragmen T-FLEX adalah kemampuan untuk menghilangkan garis tersembunyi saat membuat rakitan dari fragmen. Ini memungkinkan, di satu sisi, untuk membuat gambar lengkap dari bagian yang diperlukan, dan di sisi lain, untuk "menyembunyikan" garis-garis gambar ini yang ditutupi oleh gambar bagian lain dari gambar rakitan.

Area gambar yang perlu disediakan untuk menghilangkan garis tersembunyi ditentukan menggunakan penetasan. Untuk menghapus garis yang tidak terlihat, Anda dapat menggunakan palka yang ada atau membuat palka tambahan yang tidak terlihat (menggunakan metode isian - "Tidak Terlihat"). Di opsi penetasan, centang kotak " garis tak terlihat ". Dalam hal ini, penetasan tak terlihat akan menyembunyikan objek dengan prioritas lebih rendah di bawahnya. Visibilitas elemen yang tumpang tindih disesuaikan dengan mengatur prioritas yang sesuai di propertinya. Jika jalur perakitan harus menutupi garis fragmen, maka Anda akan memiliki untuk membuat lubang di gambar rakitan itu sendiri, dan kemudian menetapkan prioritasnya lebih tinggi daripada prioritas fragmen yang sesuai.

Pertimbangkan penghapusan garis tak terlihat pada contoh gambar poros dan fragmen bantalan. Dalam gambar poros, Anda perlu membuat lubang untuk menghilangkan garis tersembunyi. Setelah menerapkan fragmen ke rakitan, gambar bantalan fragmen akan tumpang tindih dengan gambar poros. Agar gambar poros menutupi garis bantalan, perlu untuk mengatur prioritas bantalan fragmen kurang dari prioritas garis luar untuk poros. Ini dapat dilakukan segera saat menggambar sebuah fragmen, dan kemudian saat mengeditnya.

Setelah mengubah prioritas fragmen, Anda perlu memperbarui gambar dengan memanggil perintah "RD: Segarkan jendela dokumen" (dengan menekan ). Hasilnya adalah gambar yang ditunjukkan pada gambar terakhir.

Mengikat ke Elemen Fragmen

Meskipun garis dan elemen lain dari sebuah fragmen bukan merupakan bagian dari gambar yang menyertakannya, berbagai elemen gambar rakitan dapat didasarkan pada mereka. Garis grafik fragmen sederhana (busur dan segmen) dapat digunakan kapan saja jika jepretan objek diaktifkan. Jadi, Anda dapat menguraikan garis gambar fragmen dengan garis konstruksi baru atau membuat ukuran atau elemen desain lainnya di atasnya.

Selain garis fragmen gambar, node fragmen dapat digunakan. Untuk mengaktifkan penggunaan node fragmen, Anda perlu mengaktifkan pengaturan tertentu. Dalam tim " :Setel Pengaturan Sistem"pada tab Binding" "harus diperiksa"Izinkan Snap ke\Fragment Nodes". Pengaturan ini akan memungkinkan Anda untuk membuat elemen gambar rakitan berdasarkan simpul bernama dari fragmen atau titik akhir dari garis grafik. Dalam hal ini, simpul baru yang dibangun di atas simpul fragmen akan dibuat dalam mode transparan.

Jika gambar fragmen sangat jenuh dengan elemen yang berbeda, bekerja dalam mode transparan bisa jadi agak sulit. Dalam hal ini, Anda dapat menonaktifkan pengaturan sebelumnya dan beralih ke mode paksa untuk membuat node yang diperlukan dari fragmen:

1. Dalam perintah "N: Build Node", Anda hanya dapat membuat node fragmen yang benar-benar diperlukan untuk pekerjaan lebih lanjut dengan perakitan.

2. Node fragmen bernama dapat dibuat secara otomatis saat memasukkan fragmen, jika dalam pengaturan sistem (perintah " :Setel Pengaturan Sistem", tab" Fragmen ") kotak centang dicentang"Membuat Node Bernama Secara Otomatis".

Buat BOM Majelis

Membuat spesifikasi adalah salah satu langkah penting dalam bekerja dengan model perakitan. Pekerjaan dengan spesifikasi dijelaskan secara rinci di bagian "Struktur produk, laporan. Spesifikasi".

Untuk mengisi bidang spesifikasi secara otomatis, bagian-bagian (fragmen) dari gambar rakitan harus berisi satu set data yang relevan. Data untuk spesifikasi diatur dalam dokumen detail fragmen di jendela "Struktur produk" pada setiap tahap pekerjaan. Saat Anda menyertakan fragmen dalam rakitan, Anda dapat menyediakan cara untuk menggunakan elemen bersarang (fragmen lain) dan datanya dalam struktur produk rakitan. Ini memungkinkan Anda untuk memasukkan informasi tentang fragmen bersarang dalam struktur produk rakitan, atau untuk menambahkan data dari struktur produk yang terletak di dokumen fragmen. Mengatur mode yang sesuai memudahkan untuk menghasilkan BOM untuk rakitan bertingkat.

Untuk mendapatkan spesifikasi dokumen rakitan, Anda harus melakukan langkah-langkah berikut:

1. Dalam dokumen fragmen, isi data untuk spesifikasi di jendela "Struktur produk".

2. Dalam dokumen perakitan di parameter fragmen atau dalam perintah " :Penyertaan dalam struktur produk" (" Layanan|Laporan/Spesifikasi|Pencantuman fragmen dalam struktur produk") menentukan metode untuk menyertakan fragmen dalam struktur produk.

3. Dengan perintah " :Buat laporan/spesifikasi" Anda dapat membuat spesifikasi perakitan.

Perubahan gambar perakitan secara otomatis tercermin dalam BOM. Jika perlu, jumlah laporan atau spesifikasi yang tidak terbatas dapat dikaitkan dengan gambar perakitan.

Gambar detail berbasis fragmen

Saat membuat rakitan, gambar fragmen dapat diubah sesuai dengan parameter rakitan dengan mengubah variabel eksternal fragmen atau seluruh gambar selama penautan asosiatif. Gambar file-fragmen tidak berubah. Namun, jika perlu, Anda dapat secara otomatis mendapatkan dokumen terpisah, yang akan berisi gambar bagian fragmen dengan parameter yang sesuai dengan parameter perakitan. Kami akan menyebut gambar seperti itu gambar detail. Gambar rinci dapat diperoleh untuk seluruh rangkaian bagian yang membentuk gambar perakitan. Saat Anda membuat gambar detail, tidak ada tautan yang disimpan ke gambar rakitan asli.

Untuk mendapatkan gambar detail, Anda perlu menggunakan opsiperintah "FR: Buat Fragmen" atau "EFR: Edit Fragmen" atau perintah "Detail" di menu konteks untuk fragmen. Setelah memanggil perintah, jendela dokumen baru akan dibuka, di mana salinan gambar fragmen akan dimuat dengan nilai-nilai variabel eksternal dan tautan asosiatif yang diganti dari rakitan. Gambar baru akan diberi nama "Bagian" dengan nomor seri, misalnya, "Bagian 1". Gambar ini akan ditetapkan oleh sistem sebagai baru, yaitu ketika Anda mencoba untuk menutupnya, sistem akan meminta Anda untuk mengatur nama gambar yang akan disimpan.

Biasanya, gambar detail digunakan untuk mencetak gambar bagian yang mungkin berbeda dari gambar fragmen asli, misalnya, dengan mengubah variabel perakitan. Dalam hal ini, bahkan tidak perlu menyimpan salinan elektronik dari gambar detail. Ini nyaman jika fragmen parametrik yang digunakan dalam perakitan berisi gambar yang sepenuhnya lengkap, dan saat membuat perincian, pengguna langsung menerima satu set dokumentasi baru untuk bagian yang diperlukan.

Mengungkap Fragmen

Fragmen yang diterapkan dalam perakitan dapat "diungkap". Dalam hal ini, fragmen dihapus, dan sebagai gantinya salinan semua elemen yang terlihat dari fragmen dibuat dalam gambar rakitan.

Sistem dapat memperluas fragmen yang dipilih dengan dua cara, mengubahnya menjadi satu set elemen gambar, dengan atau tanpa konstruksi aslinya. Dalam kasus pertama, semua tautan parametrik antara elemen fragmen sebelumnya disimpan dan semua garis konstruksi yang diperlukan ditransfer dari gambar fragmen untuk menyimpan tautan parametrik dari gambar fragmen sebelumnya. Dalam kasus kedua, fragmen berubah menjadi satu set garis grafik berdasarkan node bebas.

Fragmen yang berisi fragmen bersarang diperluas ke elemen gambar dan fragmen yang dikandungnya. Setelah menerapkan opsi perluasan, elemen yang diterima dapat ditangani seperti biasa, sesuai dengan jenisnya.

Jika ada elemen (dimensi, garis konstruksi, dll.) yang dibuat berdasarkan elemen fragmen dalam gambar rakitan, maka setelah membuka fragmen, elemen tersebut akan disambungkan kembali ke elemen yang dibuat saat membuka fragmen (simpul, garis konstruksi, dan gambar). ).

Menggunakan konektor

Saat membuat dokumen rakitan, seringkali perlu untuk menghubungkan parameter (variabel) dari elemen yang dimasukkan dengan parameter elemen tempat pengikatan dibuat. Misalnya, memasang bantalan ke poros, mengikat penutup ke bantalan, kunci ke alur pasak, mur ke baut, memasukkan sekrup atau stud ke dalam lubang, dll. Saat memasukkan elemen tersebut, pengguna diharuskan tidak hanya untuk menentukan parameter dimensi utama (diameter, panjang, dll.), tetapi juga untuk secara akurat memposisikan elemen yang disisipkan relatif terhadap yang sudah ada (pilih titik jangkar dan arah). Salah satu cara untuk mengatasi masalah ini adalah dengan menggunakan mekanisme "pengukuran", yang, bagaimanapun, sering membutuhkan jumlah yang besar kegiatan penunjang. Secara signifikan menyederhanakan prosedur untuk memasukkan elemen ke dalam model perakitan dan meminimalkan jumlah tindakan pengguna yang diizinkanmekanisme konektor.

Dasar dari mekanisme ini adalah "penghubung" - elemen konstruksi yang dirancang untuk mengikat elemen lain padanya. Bahkan, konektor analog dengan vektor jangkar atau target jangkar LCS untuk fragmen 3D. Perbedaan utamanya dari vektor pengikatan adalah bahwa konektor digunakan untuk mengikat elemen lain dari model ke dalamnya. Jadi, misalnya, dengan menggunakan vektor jangkar, kita dapat menerapkan gambar kacang ke gambar rakitan. Misalkan gambar bantalan harus dipasang pada poros, maka konektor harus dikaitkan dengan gambar (pecahan) poros.

Selain posisi geometris (posisi asal sistem koordinat dan arah sumbu), konektor dapat menyimpan informasi lain yang diperlukan untuk "menghubungkan" elemen lain ke sana.

Informasi dalam konektor disimpan sebagai nilai bernama, yang dapat berupa konstanta atau variabel. Nama-nama nilai ini digunakan untuk mengatur nilai variabel eksternal yang sesuai dari fragmen yang terhubung dengannya. Misalnya, konektor yang terletak di sumbu lubang dapat memiliki kedalaman dan diameter lubang sebagai parameter tersebut. Saat memasukkan stud ke dalam lubang ini, diameternya dapat diatur secara otomatis dengan nilai D yang disimpan di konektor. Ini mengharuskan variabel eksternal yang menentukan diameter stud juga diberi nama "D".

Ada sejumlah nuansa saat menghubungkan fragmen ke konektor:

● Konektor adalah elemen konstruksi dan mungkin tidak terlihat pada gambar utama. Namun, itu harus dipilih saat menghubungkan fragmen ke sana.

● Konektor mungkin terletak pada titik yang tidak ditunjukkan dalam gambar.

● Terkadang nyaman untuk menghubungkan elemen ke konektor yang terletak jauh darinya. Misalnya, saat mengikat penutup ke bantalan, akan lebih mudah untuk memilih garis bantalan itu sendiri, yang terletak di pinggirannya. Dalam hal ini, konektor yang terletak pada sumbu bantalan harus dipilih.

Untuk mengatasi masalah ini dan meningkatkan visibilitas, konsep "elemen terkait" diperkenalkan, daftarnya disimpan di konektor. Elemen terkait diperlukan untuk penggunaan penuh mekanisme jepret objek saat menyambungkan ke konektor. Saat Anda memindahkan kursor ke salah satu garis grafik yang terkait dengan konektor, konektor secara otomatis diaktifkan (disorot di layar) dan variabel eksternal fragmen mendapatkan nilai yang sesuai yang diambil dari konektor. Fragmen 2D secara otomatis dihitung ulang dengan nilai variabel baru dan ditempatkan pada titik koneksi dengan orientasi yang sesuai.

Semua perpustakaan elemen CAD T-FLEX standar sudah dilengkapi dengan konektor dan disiapkan untuk digunakan. Variabel eksternal yang bertanggung jawab memiliki nilai bernama yang telah ditentukan sebelumnya untuk koneksi dengan konektor.

Dokumen gabungan. Fragmen Bersarang

T-FLEX CAD memiliki mekanisme yang memungkinkan Anda untuk mengontrol bagaimana tautan ke dokumen lain (fragmen, gambar, database eksternal, dll.) disimpan. Dokumen CAD T-FLEX dapat menyimpan tautan ke file eksternal ("tautan eksternal") atau data dari file eksternal dapat disimpan langsung di dalam file dokumen gabungan (perakitan) T-FLEX CAD ("tautan internal"). Mekanisme yang sama memungkinkan Anda untuk dengan cepat mentransfer model rakitan ke lokasi lain dalam sistem file, mengemas model rakitan ke dalam satu file dengan kemungkinan pembongkaran berikutnya.

Untuk mengelola tautan dalam sistem, sekelompok perintah " Berkas|Bangun... ". Bekerja dengan perintah grup ini dijelaskan dalam bab “Tautan. Manajemen Dokumen Majemuk”.

Papan ketik	Menu teks	piktogram



	File\|Perakitan\|Pindahkan rakitan...

Memerintah " UL: Perbarui Tautan” memuat ulang data file eksternal tingkat pertama yang disertakan dalam dokumen gabungan.

Dimensi pada gambar rakitan dapat dibagi menjadi dua kelompok:

1. Dimensi yang harus dibuat atau dikontrol menurut gambar rakitan ini biasanya adalah dimensi pelaksanaan.

2. Dimensi yang tidak tunduk pada pelaksanaan menurut gambar rakitan ini dan diindikasikan untuk kemudahan yang lebih besar dalam menggunakan gambar, ini biasanya adalah dimensi acuan.

Kelompok ukuran pertama meliputi:

a) dimensi pemasangan yang menunjukkan pengaturan bersamabagian dalam produk, ini termasuk izin pemasangan. Sering saling lokasi bagian ditentukan oleh kombinasi perkawinan mereka permukaan, seperti permukaan kawin. Oleh karena itu, pemasangan

dimensi pada gambar perakitan mungkin hilang;

b) dimensi elemen bagian yang dilakukan dalam proses atau setelah perakitan, misalnya, dengan pemesinan setelah

pengelasan, memukau, menyolder, menekan;

c) dimensi elemen kawin dari bagian-bagian yang menentukan
sifat sambungan (fit), misalnya ukuran kawin dengan batasi penyimpangan diameter silinder dan piston:

d) dimensi yang mencirikan parameter operasional produk dan posisi elemen struktural individu; kepada mereka, misalnya

langkah-langkah termasuk langkah piston, katup mesin, tuas.

Kelompok ukuran kedua meliputi:

a) dimensi keseluruhan yang menentukan eksternal maksimum
garis besar (internal) produk, seperti tinggi, panjang dan lebar produk atau diameter terbesarnya;

b) dimensi pemasangan dan sambungan, yang menentukan dimensi elemen yang dengannya produk ini dipasang di lokasi pemasangan atau dilampirkan ke produk lain; ini termasuk dimensi lingkaran tengah pada flensa di mana lubang berada, dan diameter lubang untuk baut, jarak antara lubang pemasangan, dimensi penghubung ulir, dll .;

Pada gambar unit rakitan ditempel dimensi-dimensi yang harus dibuat dan dikendalikan menurut gambar rakitan ini, yaitu semua dimensi eksekutif, termasuk dimensi untuk membuat sambungan permanen (riveting, welding, soldering, pressing). Dari kelompok dimensi referensi menunjukkan pemasangan, penyambungan, keseluruhan, dan dari karakteristik - beberapa dimensi yang menentukan spesifikasi unit perakitan, misalnya, lengan tuas dan perjalanannya. Perhatikan bahwa beberapa dimensi pemasangan, penyambungan, dan operasional dapat dibuat sesuai dengan gambar selama proses perakitan. Gambar unit rakitan tidak boleh berisi gambar yang diberikan hanya untuk mengidentifikasi bentuk dan ukuran elemen bagian (gambar ini khas untuk gambar pandangan umum dan hanya diperlukan untuk pengembangan dokumentasi kerja).

Dimensi pada gambar perakitan disebabkan oleh perhitungan, tata letak, persyaratan teknologi, dan kondisi pengoperasian produk. Dengan menugaskan mereka, perancang dengan demikian membutuhkan eksekusi yang tepat selama proses perakitan atau hubungan yang tepat, koordinasi semua bagian penyusun.

Menurut gambar perakitan produk, pekerja harus memahami dengan benar prinsip operasi, interaksi bagian-bagian, kemudian, menggunakan gambar dan nomor utama, memastikan bahwa bagian yang diperlukan telah tiba di perakitan, membaca dimensi pemasangan, memahami bagaimana bagian-bagian terhubung, mengetahui dimensi yang diperlukan untuk pemrosesan tambahan dalam rakitan proses, serta spesifikasi untuk pengujian, pergerakan bagian, pelapis, dll.

Pada gambar perakitan produk untuk semua ukuran elemen kawin bagian, baik yang bergerak maupun yang tetap, sebagai aturan, mereka memberikan indikasi sifat koneksi (bidang toleransi kecocokan) dan kualitas (kelas akurasi). Dimensi nominal diletakkan, terkait dengan lubang dan poros, dan di sebelah kanan dimensi nominal, entri diberikan dalam bentuk pecahan sederhana dengan lubang pas di pembilang dan pas poros di penyebut . Informasi ini diperlukan bagi pekerja untuk pelaksanaan koneksi yang ketat, serta untuk perbaikan produk.

Penunjukan fit (misalnya, pada gambar perakitan pada sambungan) mencakup ukuran nominal yang umum untuk kedua elemen bagian yang terhubung - lubang dan poros, diikuti dengan penunjukan bidang toleransi untuk setiap elemen mulai dari lubang. Dalam hal ini, tiga bentuk penunjukan dimungkinkan: 0 14 H7/g6(lebih disukai), 0 14 H7-g6 0 14 H7/g6. Penunjukan ini sesuai dengan penunjukan pendaratan berikut sesuai dengan OST 0 14 NERAKA. Dengan jumlah posisi pengencang (pada gambar unit perakitan) dan dengan penunjukan dalam spesifikasi, Anda dapat mengetahui diameternya.

Untuk unit perakitan, yang mencakup satu bagian utama (kompleks) dan beberapa bagian sederhana atau produk standar (bantalan bola, busing, dll.), yang dihubungkan dengan pengepresan, pembakaran, atau metode lain, akan menguntungkan untuk menggabungkan gambar rakitan dengan gambar. dari bagian utama. Dalam gambar gabungan seperti itu, selain informasi yang dipertimbangkan yang diperlukan untuk perakitan, semua dimensi dan data lain untuk pembuatan dan kontrol bagian utama diberikan. Gambar terpisah dikeluarkan hanya untuk bagian sederhana lainnya. Penunjukan dan nama bagian utama ditetapkan sesuai dengan aturan umum, dan dalam spesifikasi di kolom "Format" mereka menulis BC (yang berarti: "Tanpa gambar"). Kompleksitas pelaksanaan dokumentasi teknis untuk unit perakitan dengan metode ini berkurang 20-60%, tergantung pada kompleksitas bagian utama.

Gambar perakitan adalah jenis dokumentasi desain tertentu yang berisi informasi grafis dan tekstual tentang semua detail yang membentuk suatu produk. Menurut gambar perakitan, seperti yang Anda duga dari namanya sendiri, berbagai komponen dan rakitan dirakit.

Salah satu persyaratan utama untuk gambar perakitan adalah bahwa harus ada minimal, tetapi bersama-sama mereka harus menyediakan seluruh proses perakitan dan kontrol kualitas. produk jadi. Bila perlu, gambar perakitan menunjukkan bagaimana interaksi terjadi. berbagai bagian struktur dan unit perakitan.

Salah satu tujuan utama dari gambar rakitan adalah untuk membuat gambaran lengkap tentang komposisi unit rakitan, serta apa tujuan fungsionalnya.

Atas dasar gambar perakitan, siap pakai perangkat teknis, dan sebagai yang paling simpul sederhana, dan mekanisme yang sangat kompleks dalam desain.

gambar perakitan memberikan gambaran tentang bagaimana berbagai bagian mesin dan mekanisme terletak relatif satu sama lain, serta bagaimana mereka berinteraksi satu sama lain.

Semua produk pada gambar perakitan hanya ditampilkan dalam bentuk rakitan.

Gambar perakitan menggambarkan berbagai bagian, potongan, dan tampilan standar produk. Berkat itu menjadi mungkin untuk mengidentifikasi perangkat mana yang dimiliki unit perakitan, serta bagaimana bagian-bagian yang membentuknya saling berhubungan.

Penetasan bagian pada gambar perakitan

Aturan utama untuk menetas pada bagian dan bagian gambar rakitan adalah bahwa itu dilakukan dengan garis dengan ketebalan tertentu yang diarahkan ke arah yang sama. Dalam hal ini, jarak antara mereka harus sama.

Dalam kasus di mana diperlukan untuk menggambarkan bagian yang bersentuhan satu sama lain pada bagian atau bagian dari gambar rakitan, penetasan pada sudut 45 ° dilakukan oleh garis yang terletak berlawanan satu sama lain. Dalam hal ini, dimungkinkan juga untuk mengubah jarak antara garis putus-putus. Selain itu, Anda dapat menetas tanpa mengubah arah garis, tetapi dengan pergeseran di antara mereka atau dengan perubahan jarak.

Dalam kasus di mana lebar bagian pada gambar rakitan kurang dari dua milimeter, mereka dibuat tidak diarsir, tetapi dihitamkan.

Detail seperti gagang, batang penghubung, spindel, poros tidak berlubang, kunci, paku keling, ring, stud, baut dan sekrup diperlihatkan belum dipotong di bagian memanjang dari gambar perakitan. Di bagian lain, mereka digambarkan sebagai dibedah.

Dimensi diterapkan pada gambar perakitan

Atribut wajib dari semua gambar rakitan adalah dimensi yang ditetapkan untuk mengkarakterisasi rakitan itu sendiri atau perangkat secara keseluruhan, dan parameter yang harus dipenuhi selama perakitan dan saat mengontrol parameter individu. Dimensi ini dibagi menjadi keseluruhan, pemasangan, penyambungan, pemasangan, dan referensi.

1) Menggunakan dimensi keseluruhan parameter seperti panjang, tinggi, dan lebar yang eksternal ditampilkan.

2) Untuk memasang unit rakitan ini atau itu dengan benar, dimensi pemasangan digunakan. Mereka menentukan jumlah seperti jarak pusat-ke-pusat untuk sekrup, baut, stud, dll.

3) Dimensi penghubung adalah dimensi yang memastikan pengikatan produk yang ditunjukkan pada gambar rakitan ke unit dan rakitan lain. Sering terjadi bahwa dimensi penghubung juga merupakan dimensi pemasangan.

4) Untuk memasang bagian-bagian dengan benar dalam hubungannya satu sama lain, digunakan dimensi pemasangan (misalnya jarak antara garis tengah dan tengah).

5) Fitur dimensi referensi adalah bahwa mereka ditempelkan hanya jika ditentukan oleh kebutuhan. Kebetulan pada gambar perakitan, semua dimensi yang tersedia adalah referensi.

Selain dimensi, gambar rakitan juga dapat menunjukkan indikator seperti dimensi yang menentukan posisi ekstrem dari masing-masing bagian struktur yang bergerak, serta yang diperlukan untuk pemrosesan tambahan dari berbagai bagian penyusunnya.

Selain dimensi yang terdaftar, gambar perakitan dapat berisi indikator tambahan, seperti: koordinat pusat gravitasi produk; dimensi, yang dengannya pemrosesan tambahan masing-masing komponen akan dilakukan selama perakitan saat ini; dimensi yang menentukan posisi ekstrem dari bagian produk yang bergerak.

Posisikan nomor pada gambar perakitan

Gambar bagian-bagian yang ada pada gambar rakitan diberi nomor seri terpisah, yang disebut posisi.

Dengan bantuan posisi, hubungan dibuat antara informasi tekstual yang terkandung dalam spesifikasi dan gambar bagian individu. Posisi sangat memudahkan pencarian gambar bagian yang diperlukan.

Nomor posisi digambarkan pada gambar rakitan dalam font yang satu atau dua nomor lebih besar dari yang digunakan untuk menampilkan nomor dimensional.

Garis tipis digunakan untuk menggambarkan garis pemimpin dalam gambar rakitan, dan ada aturan tertentu untuk menggambarnya dan mengelompokkannya ke dalam kolom dan garis. Persyaratan penting bagi mereka adalah bahwa mereka tidak boleh berpotongan satu sama lain. Selain itu, sangat diinginkan bahwa mereka berpotongan gambar sesedikit mungkin dalam gambar.

GAMBAR PERAKITAN

persyaratan gambar perakitan

Aturan untuk pelaksanaan dan desain gambar perakitan ditetapkan GOST 2.109-73.

Gambar perakitan(SB) - berisi gambar unit perakitan dan data lain yang diperlukan untuk perakitan dan kontrolnya.

Dokumen teks meliputi:

Spesifikasi- dokumen yang mendefinisikan komposisi unit perakitan.

Jumlah gambar perakitan harus minimal, tetapi cukup untuk organisasi produksi yang rasional (perakitan dan kontrol) produk. Jika perlu, gambar perakitan menyediakan data tentang pengoperasian produk dan interaksi bagian-bagiannya.

Gambar perakitan harus berisi:

Gambar unit perakitan, sedangkan gambar komponen lain dari produk dalam garis tipis diperbolehkan;

Dimensi - secara keseluruhan, dikendalikan sesuai dengan gambar perakitan ini, menghubungkan, kawin, pemasangan, referensi. Diperbolehkan untuk menggunakan dimensi referensi sebagai dimensi bagian-bagian yang menentukan sifat sambungan;

Petunjuk penggunaan sambungan permanen;

Nomor posisi bagian yang terhubung;

Spesifikasi produk (jika perlu).

Gambar perakitan dibuat dengan penyederhanaan. Misalnya, elemen kecil (talang, fillet, dll.) tidak ditampilkan pada gambar perakitan.

Gambar perakitan harus berisi:

a) gambar unit perakitan, memberikan gambaran tentang lokasi dan interkoneksi komponen yang terhubung sesuai dengan gambar ini, dan memberikan kemungkinan perakitan dan kontrol unit perakitan.

Diperbolehkan untuk menempatkan gambar skema tambahan dari koneksi dan lokasi bagian-bagian komponen produk pada gambar perakitan;

b) dimensi, batas deviasi dan parameter serta persyaratan lain yang harus dipenuhi atau dikendalikan menurut gambar perakitan ini.

Diperbolehkan untuk menunjukkan sebagai referensi dimensi bagian-bagian yang menentukan sifat pasangan;

c) instruksi tentang sifat pasangan dan metode untuk implementasinya, jika akurasi pasangan dipastikan bukan dengan penyimpangan maksimum yang ditentukan dari dimensi, tetapi dengan pemilihan, pemasangan, dll., serta instruksi tentang implementasi permanen sambungan (dilas, disolder, dll.);

d) nomor posisi komponen yang termasuk dalam produk; e) dimensi keseluruhan produk;

f) Pemasangan, penyambungan, dan dimensi referensi lain yang diperlukan;

g) karakteristik teknis produk (jika perlu);

h) koordinat pusat massa (jika perlu) jika tidak diberikan dalam dokumen desain lain, misalnya, pada gambar dimensi.

Saat menentukan dimensi pemasangan dan penyambungan, hal berikut harus diterapkan:

Koordinat lokasi, dimensi dengan penyimpangan maksimum elemen yang digunakan untuk koneksi dengan produk kawin;

Parameter lain, misalnya, untuk roda gigi yang berfungsi sebagai elemen tautan eksternal, modul, jumlah, dan arah gigi.

Pada gambar perakitan, diperbolehkan untuk menggambarkan bagian produk yang bergerak dalam posisi ekstrem atau menengah dengan dimensi yang sesuai. Jika, ketika menggambarkan bagian yang bergerak, sulit untuk membaca gambar, maka bagian-bagian ini dapat digambarkan pada tampilan tambahan dengan tulisan yang sesuai, misalnya: “Posisi ekstrem dari pos kereta. lima".

Pada gambar perakitan produk, diperbolehkan untuk menempatkan gambar produk perbatasan (tetangga) ("lingkungan") dan dimensi yang menentukan posisi relatifnya (Gbr. 30).

Bagian-bagian komponen produk, yang terletak di belakang situasi, digambarkan sebagai terlihat. Jika perlu, diizinkan untuk menggambarkan mereka sebagai tidak terlihat.

Jika perlu untuk menunjukkan pada gambar perakitan nama atau sebutan produk yang membentuk "perabotan" atau elemennya, maka indikasi ini ditempatkan langsung pada gambar "perabotan" atau di rak garis pemimpin diambil dari gambar yang sesuai, misalnya: "Tekanan otomatis (penunjukan )"; "Sambungan pendingin oli (penunjukan)", dll.

Pada gambar perakitan produk produksi tambahan (misalnya, stempel, konduktor, dll.), diperbolehkan untuk menempatkan sketsa operasional di sudut kanan atas.

Gambar perakitan harus dilakukan, sebagai suatu peraturan, dengan penyederhanaan yang memenuhi persyaratan standar Sistem Terpadu untuk Dokumentasi Desain dan standar ini.

Produk yang terbuat dari bahan transparan digambarkan sebagai buram.

Diperbolehkan pada gambar perakitan untuk menggambarkan komponen produk dan elemennya yang terletak di belakang objek transparan seperti yang terlihat, misalnya: timbangan, panah instrumen, pengaturan internal lampu, dll.

Produk yang terletak di belakang pegas heliks, digambarkan hanya dengan bagian belokan, digambarkan hingga zona yang secara kondisional menutupi produk ini dan ditentukan oleh garis tengah bagian belokan (Gbr. 31).

Pada gambar perakitan, metode representasi sederhana dari komponen produk berikut digunakan:

pada potongan, komponen digambarkan sebagai tidak dibedah, di mana gambar perakitan independen dibuat.

Pada gambar perakitan yang mencakup gambar dari beberapa komponen yang identik (roda, track roller, dll.), diperbolehkan untuk melakukan gambar lengkap dari satu komponen, dan gambar bagian lain - disederhanakan dalam bentuk garis luar.

Produk yang dilas, disolder, dilem, dan serupa yang terbuat dari bahan homogen yang dirakit dengan produk lain dalam potongan dan bagian ditetaskan dalam satu arah, menggambarkan batas antara bagian-bagian produk dengan garis utama yang solid (Gbr. 35).

Diperbolehkan untuk tidak menunjukkan batas antara detail, yaitu untuk menggambarkan struktur sebagai tubuh monolitik.

Bagian yang bergerak dari produk digambarkan dalam posisi ekstrim atau menengah oleh garis -.. -..-

Diperbolehkan untuk tidak menunjukkan:

(musim semi - garis tengah). "pos. 3 - penutup tidak ditampilkan).

Bagian-bagian dari produk yang gambar independennya dibuat digambarkan sebagai tidak dibedah.

Segel - panah.

Bagian yang berdekatan - dengan penetasan atau kemiringan yang berbeda (penetasan sama pada semua lembar bagian yang sama)

Elemen dengan ketebalan kurang dari 2 mm menghitam.

Dalam koneksi yang tidak dapat dilepas - penetasan adalah satu atau dengan batas.

Diperbolehkan untuk menggambarkan detail pada bidang gambar yang tidak ada gambar terpisah

Pada gambar perakitan diperbolehkan untuk tidak menunjukkan:

a) talang, pembulatan, alur, ceruk, tonjolan, knurling, potongan, kepang dan elemen kecil lainnya;

b) celah antara batang dan lubang;

c) penutup, pelindung, selubung, partisi, dll., jika perlu untuk menunjukkan bagian-bagian komponen produk yang ditutup olehnya. Pada saat yang sama, tulisan yang sesuai dibuat di atas gambar, misalnya: “Sampul pos. 3 tidak ditampilkan";

d) komponen produk yang terlihat atau elemennya yang terletak di belakang mesh, serta sebagian tertutup di depan komponen yang terletak di depan;

e) prasasti pada pelat, papan nama, timbangan dan detail serupa lainnya, yang hanya menggambarkan garis besarnya.

Nomor posisi

Pada gambar rakitan, semua komponen unit rakitan diberi nomor sesuai dengan nomor posisi yang ditunjukkan dalam spesifikasi unit rakitan ini. Nomor posisi diterapkan di rak garis pemimpin yang diambil dari gambar bagian komponen.

Nomor posisi menunjukkan gambar-gambar di mana komponen yang sesuai diproyeksikan. seperti yang terlihat sebagai aturan, pada tampilan utama dan bagian yang menggantikannya.

Nomor barang memiliki sejajar dengan utama menggambar label di luar garis besar dan grup gambar dalam kolom atau baris jika memungkinkan pada satu baris.

Nomor posisi diterapkan pada gambar, sebagai suatu peraturan, satu kali. Diperbolehkan untuk mengulang nomor posisi komponen yang identik.

Ukuran font nomor item harus satu atau dua angka lagi daripada ukuran font yang diadopsi untuk nomor dimensi dalam gambar yang sama.

Diizinkan untuk melakukan garis pemimpin umum dengan susunan vertikal nomor barang:

a) untuk sekelompok pengencang yang terkait dengan titik pemasangan yang sama (Gbr. 36). Jika ada dua atau lebih pengencang, dan pada saat yang sama komponen yang berbeda diikat dengan pengencang yang sama, maka nomornya dapat dimasukkan ke dalam tanda kurung setelah nomor posisi yang sesuai dan hanya ditunjukkan untuk satu unit pengencang.

dari bagian penyusunnya, terlepas dari jumlah bagian penyusun ini

dalam produk;

b) untuk sekelompok bagian dengan hubungan yang diungkapkan dengan jelas, tidak termasuk pemahaman yang berbeda, jika tidak mungkin untuk menarik garis pemimpin ke setiap komponen (Gbr. 37).

Dalam kasus ini, garis pemimpin dihapus dari komponen tetap;

c) untuk masing-masing komponen produk, jika sulit untuk menggambarkannya secara grafis, dalam hal ini diperbolehkan untuk tidak menunjukkan komponen-komponen ini pada gambar, tetapi untuk menentukan lokasinya menggunakan garis pemimpin dari komponen yang terlihat dan pada gambar lapangan, dalam persyaratan teknis untuk menempatkan indikasi yang sesuai, misalnya: ,Tows pos. 12 di bawah kurung, bungkus dengan pos papan pres. 22".

Eksekusi beberapa jenis gambar perakitan.

Diperbolehkan menempatkan gambar terpisah dari beberapa bagian pada bidang gambar rakitan, yang diperbolehkan untuk tidak mengeluarkan gambar kerja, asalkan kejelasan gambar tetap terjaga.

Sebuah prasasti diterapkan di atas gambar bagian yang berisi nomor posisi dan skala gambar, jika berbeda dari skala yang ditentukan

di blok judul gambar.

Dilarang mengeluarkan gambar untuk:

Bagian yang terbuat dari bahan penampang dengan memotong di sepanjang keliling, pada sudut, di sepanjang perimeter

Permukaan, menuangkan

One-piece, terpaku, disolder, sederhana

Dibeli

Spesifikasi

Spesifikasi dibuat pada lembar terpisah untuk setiap unit perakitan, kompleks dan kit sesuai dengan formulir 1 dan 1a.

Spesifikasi adalah dokumen desain utama, menentukan komposisi unit perakitan, kompleks dan kit dan diperlukan untuk pembuatan, perolehan dokumen desain, dan perencanaan peluncuran produk ini ke dalam produksi.

Spesifikasi mencakup komponen yang termasuk dalam produk yang ditentukan, serta dokumen desain yang terkait dengan produk ini dan komponen yang tidak ditentukan.

Spesifikasi umumnya terdiri dari bagian-bagian, yang disusun dalam urutan sebagai berikut:

dokumentasi;

kompleks;

Unit perakitan;

produk standar;

Produk-produk lain;

bahan;

kit.

Kehadiran bagian tertentu ditentukan oleh komposisi produk yang ditentukan. Nama setiap bagian ditunjukkan sebagai judul di kolom "Nama" dan digarisbawahi. Setelah bagian, tinggalkan baris cadangan atau 2.

- Di bagian "Dokumentasi"“membuat dokumen-dokumen (penunjukan) yang menjadi perangkat utama dokumen desain dari produk yang ditentukan.

- Di bagian "Kompleks", "Unit perakitan" dan "Rincian" memperkenalkan kompleks, unit perakitan, dan bagian yang secara langsung termasuk dalam produk yang ditentukan. Pencatatan produk ini dianjurkan untuk dilakukan dalam urutan meningkatkan karakteristik klasifikasi (pertama adalah kata benda).

- Di bagian "Produk standar""rekam produk yang digunakan untuk:

standar negara;

standar republik;

standar industri;

standar perusahaan (untuk produk produksi tambahan).

dalam urutan abjad nama produk.

- di bagian Produk lainnya"Mereka membuat produk yang tidak digunakan sesuai dengan dokumen desain utama (sesuai dengan spesifikasi teknis), dengan pengecualian produk standar. Produk dicatat dalam kelompok homogen; dalam setiap kelompok - dalam urutan abjad nama produk.

- Di bagian "Bahan"Sumbangkan semua bahan yang langsung termasuk dalam produk yang ditentukan.

Bahan dicatat menurut jenisnya dengan urutan sebagai berikut: logam besi;

logam magnetoelektrik dan feromagnetik;

logam non-ferrous, mulia dan langka;

kabel, kabel dan kabel; plastik dan bahan tekan;

bahan kertas dan tekstil;

kayu;

bahan karet dan kulit;

bahan mineral, keramik, dan kaca;

pernis, cat, produk minyak bumi dan bahan kimia;

bahan lainnya.

Dalam setiap jenis, bahan dicatat dalam urutan abjad nama, dan dalam setiap nama - dalam urutan ukuran atau parameter teknis lainnya.

- Di bagian "Set"“Mereka memasukkan daftar dokumen operasional, daftar dokumen untuk perbaikan dan kit yang digunakan sesuai dengan dokumen desain yang langsung dimasukkan ke dalam produk yang ditentukan, serta kemasan yang ditujukan untuk produk, dan menuliskannya dalam urutan berikut:

Pernyataan dokumen operasional;

Daftar dokumen untuk perbaikan;

Set bagian pemasangan;

Set suku cadang;

Suku cadang;

Set alat dan aksesoris;

Satu set produk penataan rambut;

Kit lain (untuk nama yang diberikan kepadanya);

Jika kit berisi tidak lebih dari tiga item, maka kit dapat dihilangkan, dan produk yang termasuk dalam kit harus dicatat langsung dalam spesifikasi produk yang sesuai di bagian "Kit". spesifikasi produk, tulis di kolom " Nama" sebagai judul dan jangan digarisbawahi. (Edisi Revisi, Rev. No. 3).

Kolom spesifikasi diisi sebagai berikut:

a) pada kolom "Format" menunjukkan format dokumen, yang peruntukannya dicatat pada kolom "Penunjukan". Jika dokumen dibuat pada beberapa lembar format yang berbeda, maka "tanda bintang" diletakkan di kolom, dan semua format terdaftar di kolom "Catatan" dalam urutan yang meningkat.

Untuk dokumen yang tercatat pada bagian "Produk standar", "Produk lain" dan "Bahan", kolom tersebut tidak diisi.

Untuk bagian yang gambarnya tidak diterbitkan, kolom menunjukkan: BC.

Untuk dokumen yang diterbitkan dengan tipografi, litografi, dan metode serupa dalam format yang disediakan oleh standar negara bagian yang relevan untuk publikasi tipografi, tanda hubung diletakkan di kolom;

b) di kolom "Zona" menunjukkan penunjukan zona di mana nomor posisi komponen yang direkam berada (ketika bidang gambar dibagi menjadi zona sesuai dengan GOST 2.104-68).

c) pada kolom "Pos." menunjukkan nomor seri komponen yang langsung termasuk dalam produk yang ditentukan, dalam urutan pencatatannya dalam spesifikasi. Untuk bagian. Dokumentasi "dan" Kit "kolom tidak diisi ;

d) pada kolom "Penunjukan" menunjukkan:

di bagian "Dokumentasi" - penunjukan dokumen yang direkam;

di bagian "Kompleks", "Unit perakitan", "Rincian" dan "Kit" - penunjukan dokumen desain utama untuk produk yang dicatat di bagian ini. Untuk bagian-bagian yang gambarnya tidak diterbitkan, penunjukan diberikan kepadanya.

Di bagian "Produk standar", "Produk lain" dan "Bahan" kolom tidak diisi. Jika dokumentasi desain telah dikeluarkan untuk pembuatan produk standar, penunjukan dokumen desain utama yang diterbitkan ditunjukkan di kolom "Penamaan";

e) pada kolom "Nama" menunjukkan:

Di bagian "Dokumentasi" untuk dokumen yang termasuk dalam set utama dokumen produk yang ditentukan dan dikompilasi untuk produk, hanya nama dokumen, misalnya: "Gambar perakitan", "Gambar dimensi", "Spesifikasi".

di bagian "Bahan" - sebutan bahan yang ditetapkan dalam standar atau spesifikasi untuk bahan ini.

e) pada kolom "Nomor." menunjukkan:

untuk bagian-bagian komponen produk yang dicatat dalam spesifikasi, jumlahnya per satu produk tertentu;

di bagian "Bahan" - jumlah total bahan per satu produk yang ditentukan, yang menunjukkan unit pengukuran. Diperbolehkan untuk menuliskan unit pengukuran di kolom "Catatan" di sekitar kolom "Jumlah".

Di bagian "Dokumentasi", kolom tidak diisi;

g) di kolom "Catatan" menunjukkan informasi tambahan untuk perencanaan dan pengorganisasian produksi, serta informasi lain yang terkait dengan produk, bahan dan dokumen yang dicatat dalam spesifikasi, misalnya, untuk bagian yang gambarnya tidak dikeluarkan - berat.

Untuk dokumen yang diterbitkan pada dua lembar atau lebih dengan format berbeda, tunjukkan penunjukan format, sebelum daftar yang diberi tanda bintang, misalnya: *) A4, A3.

Setelah setiap bagian dari spesifikasi, perlu untuk meninggalkan beberapa baris gratis untuk entri tambahan (tergantung pada tahap pengembangan, volume entri, dll.). Diperbolehkan untuk memesan nomor posisi yang dicantumkan dalam spesifikasi saat mengisi baris cadangan.

Diperbolehkan untuk menggabungkan spesifikasi dengan gambar perakitan, asalkan ditempatkan pada lembar A4 (GOST 2.301-68). Pada saat yang sama ditempatkan di atas prasasti utama dan diisi dalam urutan yang sama dan dalam bentuk yang sama dengan spesifikasi, dibuat pada lembaran terpisah.

Untuk produk produksi tambahan dan produksi satu bagian dari produksi satu kali, diperbolehkan untuk menggabungkan spesifikasi dengan gambar rakitan pada lembaran format apa pun yang ditetapkan oleh GOST 2.301-68. Aturan untuk pelaksanaan dan peredaran dokumen gabungan tersebut ditetapkan dalam standar industri. Dokumen gabungan diberi penunjukan dokumen desain utama. Prasasti utama dilakukan sesuai dengan GOST 2.104-68 (formulir 1).

Kolom "Massa" dan "Bahan" diisi sebagai berikut:

a) pada kolom "Massa" menunjukkan:

untuk bagian yang gambarnya tidak dikeluarkan - massa satu bagian;

Untuk bahan, massa bahan per item tertentu;

b) di kolom "Bahan" untuk bagian yang gambarnya tidak diterbitkan, mereka menunjukkan penunjukan bahan yang ditetapkan dalam standar untuk ini

Periklanan